HDL-600型多樣自動測硫儀

HDL-600S自動測硫儀屬于多樣智能測硫儀，一次性放入24個煤樣，儀器自動完成樣品的試驗，并且途中還可循環地隨時添加新的煤樣，符合國標 GB/T214 《煤中全硫的測定方法》的要求，可滿足電力，煤炭，冶金，石油，煤化，水泥，造紙，環保，地質勘探，科研院所等行業用戶測定煤，石油等可燃物質中的全硫含量。可自動連續送樣，實現無人值守，自動化程度高，豎式爐體，一體化結構。

技術參數：

1: 測硫分辯率 0.001%

2: 測硫范圍 0.01% ～ 40%

3: 測試時間 4 ～ 8( 依試樣種類和重量而定 )

4: 測試溫度 1150 ℃ ( 煤 ) 920 ℃ ( 油 )

5: 控溫精度 ±3℃

6: 試樣重量測煤 40 ㎎～ 70 ㎎ ( 硫含量高的應趨向于取樣重少 )測油 50 ㎎～ 100 ㎎

7: 試樣數量 1 ～ 24 個 ( 測試過程中可追加試樣 )

8: 測試方法庫侖滴定法

9: 精密度符合 GB/T214

10: 電源 220V ± 10% 50Hz

11: 功率 ≤ 5kw

12: 外型尺寸 550mm × 500mm × 630mm

13: 重量 40 ㎏

自動測硫儀使用說明：

測試環境要求和用戶自備材料：

1 環境溫度 0 ～ 40 ℃ ，相對濕度≤ 80% 。
2 周圍無強烈震動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體。
3 空氣中應基本不含 SO2 氣體，否則干燥管中應加裝 NaOH 。
4 電源： 220V ± 22V 、 50Hz ± 1Hz ，可提供功率應≥ 4KW 。最好能配備功率大于 500W 的 UPS( 供給計算機和測試儀主機控制部分 ) 。
5 備有合適的工作臺面（最好是水泥臺，因為實驗過程中儀器不能晃動）以便放置儀器，需 700mm ( 寬 ) × 2500mm （長）。
6 溴化鉀（分析純）。
7 碘化鉀（分析純）。
8 冰乙酸（分析純）。
9 蒸餾水或純凈水。
10 脫脂棉（醫用）。
11 硅膠。
12 標樣至少一種。
13 三氧化鎢（分析純）。

測硫儀的工作流程

先打開測硫儀主機開關，再雙擊測硫儀微機程序，進入儀器主操作界面后，用戶可以輸入修改式樣信息，當稱樣放樣完成后（請確保放樣位置和微機輸入的位置信息相符合），可以點擊開始進行式樣測試。以后的操作儀器可以自動連續的進行。
首先微機將試樣送到 500 ℃ 爐溫處預熱位置停留 45 秒鐘，使有機硫和黃鐵礦硫在碳酸鈣為分解之前就大部分分解，以盡量減少乃至避免它們分解生成的氧化物唄碳酸鈣分解申城的氧化鈣吸收而生成難分解的硫酸鈣，另外在 500 ℃ 處煤的揮發分大量逸出，可防止煤樣推入高溫區時產生爆燃現象。與此同時微機監測和控制爐溫，也不斷監測指示電極電壓。當有 SO2 進入電解池中生成亞硫酸后，立即被電解液中的 I2 （ Br2 ）氧化成硫酸，結果溶液中的 I2 （ Br2 ）減少而 I ˉ（ Br ˉ）增加，破壞了電解液的平衡狀態。指示電機間的電位升高，微機監測到這一信號后，馬上啟動電解過程，并根據指示電極上的電位高低，控制與之對應的電解電流大小與時間，使電解電極上析出的 I2 （ Br2 ）和剛才與亞硫酸反應所消耗的數量相等，從而使電解液重新回到平衡狀態，隨著 SO2 的不斷分解此平衡狀態不斷被打破和復原，形成一個動態平衡，直到一個試驗過程結束。第一次送樣時間到后，樣車繼續前進將試樣送入 1050 ℃ 高溫區，在此完全燃燒，使煤樣中的硫在催化劑作用下全部分解出來，最后當沒有 SO2 產生時樣車退回起始處，即可得到積分的總電量 Q ，將其代入式即可計算出結果。
當這個式樣測試完成后，儀器判斷有無式樣還需要進行繼續測試。若需要繼續測試，儀器自動轉動到下一個坩堝位置，重復上述過程直到測試完成所有的樣品。另外，該儀器可以動態地隨時增加式樣，當燃燒測試完成的式樣旋轉到放樣位置區時，可以撤換下來，放上新式樣，當然需要在微機操作的主界面上添加輸入相應的式樣信息即可。

測硫儀操作及軟件的使用

本測硫儀的軟件程序打開后，主界面如下所示：

主界面分為標題欄，菜單條，客戶區，和狀態欄組成。

HDL-600型自動測硫儀軟件連接示意圖